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混凝土泵的使用你知道多少
时间:2019/7/6 9:30:41 作者:邦力机械来源:网上收集

随着城市发展进程的不断加快,高层建筑继续增加,混凝土泵不可避免地使用拖泵。然而,建筑公司对泵性能和使用方法有不同程度的了解,更糟糕的是,没有人正在建设中。现场指导和管理,让工人们去野蛮施工。

之后,它引发了一系列安全事故,如混凝土泵的故障和爆炸管的伤人,混凝土供应工厂脸红和脸红。本文介绍了混凝土泵的使用,现场条件,泵的安装,管道布局和布料分布。

1预留混凝土泵。在建造混凝土泵前两天,应及时通知混凝土供应商,提交一份具体的预留表,说明混凝土的技术要求,混凝土泵送的长度和高度,以及混凝土泵的规格和数量。泵管有特殊要求。这样制造商就可以及时安排泵和泵管。

2施工现场的条件。

(1)应确保场地平整,坚固,平整,并为泵车提供充足的停车位和安全的工作环境。应安排专人派遣指挥,确保进入现场的车辆和人员的安全,以及车辆的出入。该网站符合环境保护和城市管理要求。

(2)负责提供现场作业用水和照明环境。建设单位负责协调和解决混凝土运输,抽水和浇筑造成的扰乱人员或人员的问题。

(3)应指派专人接受并接受交付施工现场的具体发票上注明的内容。

3架设混凝土泵。

(1)混凝土泵的吊装应远离斜坡,水坝,坑和沟渠。应该考虑到搅拌车尽可能方便地进料和缩短管道布局;

(2)混凝土泵必须放置在坚固平坦的地面上。倒一个扁平的混凝土场地并建造一个简单的工棚是很好的。

(3)泵周围必须保证一米宽的工作空间,以便进行操作和维护。

4输送泵的管道布局。

(1)混凝土输送管道不得受到任何外部拉力;

(2)管道布置应按照短距离和少弯头的原则铺设(宁直不弯曲);

(3)输送管道应安排在人员可以清洁和更换输送线。

(4)所有管道必须确保接头a坚固稳定,在弯道处竖立固定点和支撑点,避免管道震动和松动;

(5)管夹不应与地面或支撑物接触。应该有一定的间隙,以便于拆卸和组装。同时,每个管夹必须配备密封圈并拧紧螺栓,以确保接头紧密密封,不漏水或泄漏。

(6)不应暂停铺设水平管道,必须有强有力的支撑。地板上的水平管道应铺设枕垫或旧轮胎;

(7)管道布置应首先满足浇注要求,然后后退以避免泵。在交货过程中拆卸和接管,影响操作;

(8)直接连接泵出口锥的输送管必须固定。

(9)泵附近的管道和人员进入的危险区域应设有必要的屏蔽和屏蔽,以防止管道破裂或管夹松动造成的人员伤亡;

(10)底部不得使用垂直向上的管道。弯头用作支撑点。由于每层有额外的支撑点,如果垂直向上的管道沿外壁铺设,每个直管必须有1或2个加固点,地板弯曲和垂直管道应牢固地固定在脚手架上,墙或电梯井。

5布风格。 5.1软管面料,这是面料的常用方法,但应记住,工作时软管的半径小不应小于1.5m,软管的弯曲角度不应大于90度,不得多比软管根泵管前的软管(4个以上),否则会造成管道堵塞甚至软管爆裂造成的损坏或死亡;

5.2将布料与弯曲管道对接。采用织物的方法,可以快速方便地进行各种织物,不允许堆积材料和堵塞管道。浇注时,将对接管放置在覆盖范围的中间(如果有塔式起重机辅助,则在弯头前端不超过4 3m直管),可以旋转360°,并且可以在织物半径的任何位置穿上衣服。 这可以大大提高混凝土浇筑施工效率,降低工人的劳动强度。它是混凝土浇筑和铺设的理想方法。但是,当塔式起重机辅助时,泵管不能被强力拉动,否则接头会变形。在严重的情况下,在泵送过程中压力会很大,并且接头会爆裂并损坏施工人员。

其他6件事。

(1)每次浇注前使用的润泵管砂浆可以是我们作为联合浆料或丢弃。由于砂浆强度小,如果在结构中形成,将严重影响结构的承载能力并造成重大质量事故,因此不能浇注到任何结构部件中。

(2)拆除管道后,必须及时清理拆除的直管,弯管,管夹和密封圈,以便下次能顺利使用。

(3)在浇筑施工过程中,严禁直接站在泵管的混凝土出口对面,以防止混凝土由于泵的压力过大而从管内喷出。

(4)由于牵引泵和汽车泵之间的差异,泵人员无法在泵排出口工作。在施工现场,施工现场负责人应使用对讲机或其他有效手段及时通知泵人员掌握抽水。具体的进展。

7结论。掌握混凝土拖泵的使用,防止安全隐患,以及多方通力,以平稳项目的建设,避免混凝土施工中的质量和安全事故。



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